штат: | |
---|---|
Количество: | |
Механические детали
Элемент | Данные |
Транспортная структура | Двигатель переменного тока TRANSTECNO мощностью 750 Вт (с редуктором TRANSTECNO), регулирование скорости преобразователем частоты;Промышленная нейлоновая конвейерная лента с цепной пластиной |
Транспортировка мейнфреймов Состав | Двигатель TRANSTECNO 2,2 кВт (с замедлением TRANSTECNO) |
Структура разделения бутылок | Подающий винт |
Структура кормления из бутылочки | С подающим винтом и структурой подачи звездочки для обеспечения точности и стабильности загрузки. |
Структура позиции | Механическое предварительное позиционирование с использованием кулачкового колеса для выравнивания бутылки для позиционирования этикетки. |
Структура маркировки | Лоток для бутылок поворотного типа удерживает бутылки, этикетка во время вращения |
Структура подачи этикеток | Высокоскоростная сервоприводная система подачи этикеток OPP (привод от серводвигателя) |
Структура прессования этикеток | Щеточный блок в форме дуги |
Направляющая конструкция бутылки | Регулировка с помощью направляющей двойной координатной секции |
Система подачи клея | Система подачи термоклея (немецкая система управления SEIMEC) обеспечивает точность и равномерность приклеивания. |
Часть безопасности машины
1)Защита: чтобы обеспечить безопасность оператора, когда машина работает, закройте защитные дверцы.
2) Сигнал отсутствия этикетки: установите сигнал, напоминающий оператору о необходимости сменить этикетку, когда этикетка будет использована.
3) Сигнализация отсутствия бутылки: при отсутствии бутылки машина остановится и подаст сигнал тревоги.Машина автоматически перезапустится, как только бутылки будут установлены, что облегчит производство в режиме онлайн.
4) Сигнализация утечки маркировки: для контроля качества маркировки.
5) Испытание давлением: когда давление не может удовлетворить требования к оборудованию, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
6) Вакуумное тестирование: когда вакуум не может удовлетворить требования к оборудованию, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
7) Испытание температуры: когда температура не может соответствовать требованиям оборудования, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
Технический параметрпараметр с
Нет. | Элемент | Данные |
1 | Источник питания | Трехфазное 380 В 50 Гц 8000 Вт |
2 | Общая длина оборудования | 3000 мм (длина конвейера 3000 мм или может регулироваться в зависимости от вашей производственной линии) |
3 | Ширина оборудования | 2500 мм |
4 | Скорость конвейера | 30 м/мин (скорость линий передачи можно регулировать в зависимости от фактического производства) |
5 | Метод регулировки скорости | Непрерывно – отрегулируйте скорость |
6 | Самая большая скорость подачи этикеток | Максимальная скорость этикеток 100 метров/мин. |
7 | Самая большая скорость маркировки | 12000 бутылок в час (500 мл) |
8 | Точность маркировки | ± 1 мм |
9 | Интегрированная точность маркировки | ± 1 мм |
10 | Размер товара | 500мл |
11 | Максимальная ширина этикетки | 150 мм |
12 | Максимальная длина этикетки | 500 мм |
13 | Максимальный диаметр этикетки | 600 мм |
14 | Диаметр бумажного сердечника | 152 мм |
15 | Маркировочный клей | Проклейка передней и задней кромки термоклеем. |
16 | Температура склеивания | 120~160℃ |
17 | Тип этикетки | Этикетка OPP, этикетка из бумажно-пластиковой композитной пленки, бумажная этикетка |
18 | Маркировочная рабочая станция | 12 за цикл |
19 | Форма | Каждый комплект форм включает в себя подающий шнек, подающее звездообразное колесо, разгрузочное звездчатое колесо, лоток для бутылок и т. д.) |
20 | Вес машины | Около 3000 кг |
Механические детали
Элемент | Данные |
Транспортная структура | Двигатель переменного тока TRANSTECNO мощностью 750 Вт (с редуктором TRANSTECNO), регулирование скорости преобразователем частоты;Промышленная нейлоновая конвейерная лента с цепной пластиной |
Транспортировка мейнфреймов Состав | Двигатель TRANSTECNO 2,2 кВт (с замедлением TRANSTECNO) |
Структура разделения бутылок | Подающий винт |
Структура кормления из бутылочки | С подающим винтом и структурой подачи звездочки для обеспечения точности и стабильности загрузки. |
Структура позиции | Механическое предварительное позиционирование с использованием кулачкового колеса для выравнивания бутылки для позиционирования этикетки. |
Структура маркировки | Лоток для бутылок поворотного типа удерживает бутылки, этикетка во время вращения |
Структура подачи этикеток | Высокоскоростная сервоприводная система подачи этикеток OPP (привод от серводвигателя) |
Структура прессования этикеток | Щеточный блок в форме дуги |
Направляющая конструкция бутылки | Регулировка с помощью направляющей двойной координатной секции |
Система подачи клея | Система подачи термоклея (немецкая система управления SEIMEC) обеспечивает точность и равномерность приклеивания. |
Часть безопасности машины
1)Защита: чтобы обеспечить безопасность оператора, когда машина работает, закройте защитные дверцы.
2) Сигнал отсутствия этикетки: установите сигнал, напоминающий оператору о необходимости сменить этикетку, когда этикетка будет использована.
3) Сигнализация отсутствия бутылки: при отсутствии бутылки машина остановится и подаст сигнал тревоги.Машина автоматически перезапустится, как только бутылки будут установлены, что облегчит производство в режиме онлайн.
4) Сигнализация утечки маркировки: для контроля качества маркировки.
5) Испытание давлением: когда давление не может удовлетворить требования к оборудованию, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
6) Вакуумное тестирование: когда вакуум не может удовлетворить требования к оборудованию, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
7) Испытание температуры: когда температура не может соответствовать требованиям оборудования, машина останавливается, чтобы не производить плохую продукцию.
Технический параметрпараметр с
Нет. | Элемент | Данные |
1 | Источник питания | Трехфазное 380 В 50 Гц 8000 Вт |
2 | Общая длина оборудования | 3000 мм (длина конвейера 3000 мм или может регулироваться в зависимости от вашей производственной линии) |
3 | Ширина оборудования | 2500 мм |
4 | Скорость конвейера | 30 м/мин (скорость линий передачи можно регулировать в зависимости от фактического производства) |
5 | Метод регулировки скорости | Непрерывно – отрегулируйте скорость |
6 | Самая большая скорость подачи этикеток | Максимальная скорость этикеток 100 метров/мин. |
7 | Самая большая скорость маркировки | 12000 бутылок в час (500 мл) |
8 | Точность маркировки | ± 1 мм |
9 | Интегрированная точность маркировки | ± 1 мм |
10 | Размер товара | 500мл |
11 | Максимальная ширина этикетки | 150 мм |
12 | Максимальная длина этикетки | 500 мм |
13 | Максимальный диаметр этикетки | 600 мм |
14 | Диаметр бумажного сердечника | 152 мм |
15 | Маркировочный клей | Проклейка передней и задней кромки термоклеем. |
16 | Температура склеивания | 120~160℃ |
17 | Тип этикетки | Этикетка OPP, этикетка из бумажно-пластиковой композитной пленки, бумажная этикетка |
18 | Маркировочная рабочая станция | 12 за цикл |
19 | Форма | Каждый комплект форм включает в себя подающий шнек, подающее звездообразное колесо, разгрузочное звездчатое колесо, лоток для бутылок и т. д.) |
20 | Вес машины | Около 3000 кг |